盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。盐雾试验的标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。
盐雾试验之腐蚀测试分类
盐雾试验分为天然环境暴露试验和人工加速模拟环境试验，后者是利用盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，制造盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。但人工加速模拟试验仍然与天然环境不同，因而也不能代替。
人工盐雾试验分类
中性盐雾试验（NSS）
醋酸盐雾腐蚀试验（ASS）
铜加速的醋酸盐雾试验（CASS）
交变盐雾试验（NSS+湿热）
中性盐雾适用范围
中性盐零试验适用于全属及其合全、全属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜；
酸性盐雾适用范围
乙酸盐零试验和钢加速乙酸盐零试验适用于铜+镍+铬或镍+络装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜。
交变盐零适用范围
适用于预定耐受含盐大气的元件或设备，其耐受程度随选用的严酷等级而定。盐能降低全属零件或非全属零件的性能。全属材料盐腐蚀的机理是电化学腐蚀，而对非金属材料的降解作用却是由盐与材料复杂的化学反应所引起的。腐蚀速率在很大程度上取决于对试验样品表面供应的含氧盐溶液的量、样品的温度和环境的温湿度。
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