模具钢是一种用于制造各种模具的特殊钢材，其性能直接影响到最终产品的质量和生产效率。因此，对模具钢的质量控制非常严格，需要通过一系列的标准测试方法来确保材料满足特定的应用需求。以下是模具钢产品常见的材料测试标准方法及测试要求：
化学成分分析：
依据标准：如ASTM A681、GB/T 1299等。
测试目的：确定钢材中的主要元素（例如碳、铬、钼）和杂质含量是否符合规定。
力学性能测试：
抗拉强度、屈服强度：通常使用万能材料试验机进行测定。
硬度：常用洛氏硬度或维氏硬度计测量。
冲击韧性：夏比V型缺口冲击试验。
弹性模量：通过动态力学分析仪或其他适当设备测量。
相关标准包括ISO 683-17, GB/T 228等。
微观组织检查：
使用金相显微镜观察微观结构特征。
检查晶粒尺寸、非金属夹杂物级别等。
标准如ASTM E112, GB/T 13298等。
热处理工艺控制：
包括淬火温度、回火温度的选择与控制。
对于某些类型的模具钢还需特别注意二次硬化效应。
耐磨性测试：
采用磨损试验机模拟实际工作条件下的磨捧行为。
可参照ISO 6508系列标准执行。
耐腐蚀性评估：
如果模具将在腐蚀环境中工作，则需对其进行盐雾试验或浸泡腐蚀试验。
ISO 9227提供了关于中性盐雾试验的具体指导。
无损检测：
如磁粉探伤(MT)、超声波探伤(UT)、射线探伤(RT)等技术，用以发现表面或内部缺陷。
相关规范有ASTM E709, JB/T 6061等。
尺寸精度与形位公差：
利用三坐标测量机(CMM)或其他精密仪器进行几何尺寸的精确测量。
GB/T 1804, ASME Y14.5等标准定义了公差范围。
请注意，上述提到的是一些通用性的测试项目和国际上广泛认可的标准示例。针对不同种类的模具钢以及具体应用场合，可能还会涉及到其他更专业的测试内容和技术规范。在准备进行任何具体的材料测试前，建议查阅最新的相关技术文献并咨询专业技术人员以获得最准确的信息。