官方微信
English中文

讯科检测主营:深圳检测机构, 可靠性测试, COC认证, 第三方认证机构, 连接器测试, 第三方检测报告, CE认证, 材料检测, 防腐等级测试, SAA认证, HAST测试, reach认证, 盐雾测试, WF2腐蚀测试, 烤箱检测, 验收报告, 3c认证查询, 汽车零部件检测, ISTA包装测试, 深圳认证机构, 防水防尘测试, UL认证, 3c认证证书, 水质检测中心, 化学品安全技术说明书, 不锈钢牌号鉴定, 美国FDA认证, MSDS查询, 材料分析, 金属材料牌号鉴定, mic认证, msds, 有害物质检测, 软件测试, 硬度检测, 油漆涂料检测, UV老化测试, 材料性能测试, 三综合测试, 第三方测试机构, 铝合金测试, 牌号鉴定, EMC电磁兼容测试, 不锈钢检测, 质量检测报告, 金属材质分析, 二氧化硫腐蚀测试, MTBF测试报告, 深圳检测中心, 生物降解测试, 建筑材料检测, 玩具检测, 噪音检测, HALT测试, 电缆检测, 声学测试, IP防护等级测试, MSDS报告, FDA认证, 产品寿命测试, 包装运输测试, 软件评测, 亚马逊检测报告, 氙灯老化测试, FDA注册, 冷热冲击测试, 气体腐蚀测试, 快速温变测试, 钢材检测, MTBF检测报告, 重金属检测, MSDS认证, wifi认证, 型号核准, 机械CE认证, VCCI认证, 日本JATE认证, Qi认证, ETL认证, ROHS认证, KC认证, 防爆认证, MTBF认证, 蓝牙BQB认证, CB认证, CE认证机构, IC认证, 3c认证机构, 建材CE认证, NCC认证, ce认证公司, WPC认证, HDMI认证, BIS认证, 欧盟CE认证, SRRC认证, CQC, 3C认证, CCC认证, PSE认证, FCC认证, KCC认证, 纸箱运输测试, 失效分析, 电池测试, TDS报告, CE认证费用, reach法规, 第三方质检报告, 纸箱检测等产品及业务,咨询热线:0755-23727890。

咨询热线:18165787025 / 0755- 23727890

什么是氢损伤的机理检测

什么是氢损伤?

氢损伤是指金属中由于含有氢或金属中的某些成分与氢反应,从而使金属材料的力学性能变坏的现象。氢损伤导致金属材料的韧性和塑性性能下降,易使材料开裂或脆断。氢损伤与氢脆的含义是不一样的,氢脆主要涉及金属材料脆性增加,韧性下降,而氢损伤含义要广泛得多,除涉及韧性降低、开裂外,还包括金属的其他物理性能下降。

 根据氢引起金属破坏的条件、机理和形态,氢损伤可分为氢鼓泡、氢脆、氢腐蚀三类。氢鼓泡是由于氢进人金属内部而使金属局部变形,严重时金属结构完全破坏。氢脆是由于氢进人金属内部而引起韧性和抗拉强度下降。氢腐蚀是指高温下合金中的组分与氢反应,如含氧铜在氢作用下的碎裂,含碳钢的脱碳造成机械强度下降。

 氢损伤是氢与材料交互作用引起的一种现象。氢的来源可分内氢和外氢两个方面。内氢是指冶炼、铸造、热处理、酸洗、电镀、焊接等工艺过程中引人的氢。外氢或环境氢是指材料本身氢含量很小,但使用中或试验中从能提供氢的环境吸收的氢,如与含H氢的介质(H2、H2S)接触或处在腐蚀或应力腐蚀过程中,若存在氢还原的阴极反应,部分氢原子也会进人金属中。由于氢和金属的交互作用,氢可以以 H、 H+、 H-、 H2、金属氢化物、固溶体化合物、碳氢化合物(如 CH4气体)、氢气团等多种形式存在。氢在金属中的分布是不均匀的,易于在应力集中的位错、裂纹尖端等应力集中的缺陷区域扩散和富集。

 氢损伤机理

 关于金属材料的氢损伤机理的理论较多,但是各具特点,且均存在局限性。下面简要介绍氢脆、氢鼓泡及氢腐蚀的机理。


① 氢脆机理   氢脆是指由于氢扩散到金属中以固溶态存在或生成氢化物而导致材料断裂的现象。氢脆机理,大多数认为是溶解氢对位错滑移的干扰。这种滑移干扰可能是由于氢集结在位错或显微空穴的附近,但是精确的机理仍然没有搞清楚。原子氢与位错的交互作用理论(氢钉扎理论)认为:因各种原因进入金属内部的氢原子存在于点阵的空隙处,在应力的作用下,氢原子会向缺陷或裂纹前线的应力集中区扩散,阻碍了该地区的位错运动,从而造成局部加工硬化,提高了金属抵抗塑性变形的能力,也叫做氢钉扎理论。因此,任外力作用下,能量只能通过裂纹扩展释放,故氢的存在加速了裂纹的扩展。

② 氢鼓泡机理   氢鼓泡是指过饱和的氢原子在缺陷位置析出后,形成氢分子,在局部区域造成高氢压。引起表面鼓泡或形成内部裂纹,使钢材撕裂开来的现象,称为氢诱发开裂或氢鼓泡。

由于腐蚀反应或阴极保护,氢在内表面析出,有许多氢扩散通过钢壁,在外表面结合成氢分子。而有一定浓度的氢原子扩散到一个空穴内,结合成氢分子。而有一定浓度的氢原子扩散到一个空穴内,结合成氢分子。因为氢分子不能在空穴内向外扩散,导致空穴内的氢浓度和压力上升。当钢中氢浓度达到某个临界值时,氢压足以诱发裂纹,在氢源不断向裂纹中提供H2的情况下,裂纹不断扩展。

③ 氢腐蚀机理  氢腐蚀是指在高温高压条件下,氢进入金属,发生合金组分与氢的化学反应,生成氢化物等,从而导致合金强度下降,发生沿晶界开裂的现象。

氢腐蚀中伴随着化学反应。如含氧铜与氢原子反应,生成水分子高压气体;又如,碳钢中渗碳体与氢原子反应,生成甲烷高压气体。

 2H + Cu → 2Cu + H2O

 4H + Fe3C → 3Fe + CH4

 在高温高压含氢条件H下,氢分子扩散到钢的表面,并产生物理吸附,被吸附的部分氢分子转变为氢原子,形成化学吸附。然后直径很小的氢原子会通过晶格和晶界向钢内扩散。固溶的氢与渗碳体反应生成甲烷,甲烷在钢中扩散能力很低,聚集在晶界原有的微观空隙内。反应进行过程中,降低了该区域的碳浓度,其他位置上的碳通过扩散给予不断补充。这样甲烷量不断增多,形成局部高压,造成应力集中,使该处发展为裂纹,当气泡在晶界上达到定压力后,造成沿晶开裂和脆化。

上一篇:破壁机美国FCC认证强制认证怎么做?
下一篇:喷涂机CE认证-机械MD指令怎样办理?

深圳市讯科标准技术服务有限公司 版权所有   粤ICP备16026918号-1


网站地图 XML
此处显示 class "zhezhoceng" 的内容
获取报价
公司名称: * 您的姓名: * 您的手机: * 您的需求: * 验证码: *
看不清楚?点击换张图片

*为了您 的权益,您的信息将被 严格保密