气密性试验是一种用于检查容器、管道系统或其他封闭结构是否能够防止气体泄漏的测试方法。这种试验在多个行业中都有应用，例如航空航天、汽车制造、石油化工、食品包装等，确保产品或设备在使用过程中不会因为气体泄漏而影响性能或安全性。
进行气密性试验的方法有多种，具体取决于被测对象的特性和要求：
压力保持测试（Pressure Hold Test）：将被测物体内部充入一定压力的空气或其他惰性气体，然后关闭气源，观察一段时间内压力的变化。如果压力下降，则表明存在泄漏。
泡点测试（Bubble Test）：对于一些小型零件或者可以直接浸入液体中的组件，可以在其内部加压后放入水中，通过观察是否有气泡冒出以判断是否存在泄漏点。
氦质谱检漏（Helium Leak Detection）：这是一种高灵敏度的检测方法，适用于非常微小的泄漏路径。它涉及到向被测物内部注入氦气作为示踪气体，并用专门的氦质谱仪来探测外部环境中是否有氦气逸出。
真空衰减测试（Vacuum Decay Test）：与压力保持测试类似，但这里是先抽真空再测量真空度随时间的变化情况。任何增加都意味着有空气进入了系统。
流量测量法（Flow Measurement）：持续向被测物供气并监控流入量，当达到稳定状态时，若仍有气体流动则说明有泄漏。
选择哪种方式进行气密性试验取决于所需的精度、测试条件以及成本等因素。每种方法都有其优缺点，在实际操作中可能需要根据具体情况组合使用不同的测试手段。