气体腐蚀测试 ----
气体腐蚀测试主要用于确定产品在大气环境下工作、储存的适应性，特别是接触件与连接见。影响腐蚀的主要因素有温度、湿度、大气腐蚀性成分等。实验的严苛程度取决于腐蚀性气体的种类和暴露持续时间。
可以模拟大气中存在的二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氯气等各种腐蚀性气体，可进行单一或多种混合气体腐蚀实验，用于确定电子、电工产品元器件、设备与材料等抗腐蚀能力。
试验方法：一. 流动混合气体腐蚀试验;
二. 高浓度二氧化硫试验。
参考标准
ISO 21207人工大气中的腐蚀试验 交替暴露在腐蚀性气体、中性盐雾及干燥环境中的加速腐蚀试验
GB/T2423.51-2000 (idt IEC 68-2-60:1995)电工电子产品环境试验
GB/T 2423.33-2005 电工电子产品环境试验
GB/T 2423.19-1981 电工电子产品基本环境试验规程
在常用的混合气体当中，每种气体都有其存在的腐蚀作用，如H₂S对许多金属材料，尤其是对银和铜均有较强的腐蚀作用。银材料在H₂S的作用下会导致接触阻抗增加。相对于银质材料，铜质材料会出现更大的腐蚀质量变化，但接触阻抗的改变则比银质材料低，这是因为硫化铜的阻抗本来就比硫化银的低。各种常用气体的特征如表1所示。
虽然大气环境中H₂S、NO₂、CL₂、SO₂等气体的浓度比较低，但这几种气体会相互作用生成强酸，形成“倍乘效应”，加速了电子元器件的腐蚀。气体化学反应生成的强酸，包括硝酸（HNO₃）及盐酸（HCL）等，并有水分的生成。
各种腐蚀性气体的特性：
试验方法选择：
- 在室内环境下贮存或运行期间，电工电子产品的腐蚀会受到气候因素如温度、相对湿度、空气流速以及温湿度变化速率的影响。另外，气体污染物会严重地影响电工电子产品的腐蚀速率以及不同腐蚀机理的相对发生概率，表面的污染物，如灰尘、油和塑料释放出来的化合物也会影响腐蚀速率和腐蚀机理。
主要气体污染物：
- 二氧化硫和氮氧化物来源于化石燃料的燃烧和交通环境中；
- 硫化氢来源于石化与钢铁工业、腐败的有机物质、污水、动物的巢穴；
- 硫化氢和氯化物来源于制浆与造纸工业。
注：本部分所规定的试验方法不是针对某一具体环境。选择这些方法是为了观察电工电子产品材料在正常使用环境中产生的腐蚀产物。
适用范围：
- GB/T 2423的部分用于确定工作和贮存的室内环境对电工电子产品元件、设备和材料，特别是接触点和连接件的腐蚀影响，接触点和连接件可以单个元件、组装为一个组件或装配成一个完整的设备来进行考核。
试验设备：
- 包括气候系统、工作室、气体输送系统和气体浓度检测装置。
严酷等级：
- 主要取决于试验时间与试验方法(气体浓度、气体种类等)。
结果判定：
- 接触电阻等电性能检查、 机械性能和外观检查。
GB/T 2423.51-2020
试验严酷等级由相关规范规定，取决于以下因素：
- 试验方法（从表1选取）；
- 试验时间。
试验时间优先选用4d、7d、10d、14d和21d。
试验样品包括：
- 要进行评价的试验样品
a.相关产品标准应该确定试验样品在试验期间的状态，如连接件是连接或不连接、开关是断开或闭合，运行或加电负载；
b.散热的试验样品处于运行或负载状态期间，工作空间的温度和相对湿度应保持在规定的范围内。当试验样品放入试验箱时，试验样品和试验箱所处的状态不应使试验样品表面产生冷凝现象。
- 腐蚀监测材料
a.铜片试样作为腐蚀监测材料与试验样品一起试验，以检验试验样品的一致性；
b.铜片试样按附录A规定的要求准备，数量至少为5件，与试验样品一起暴露相同的试验时间，并用适当的灵敏度天平称量铜片试样在试验中的重量增加值，以作为腐蚀程度的衡量标准和试验再现性与重复性的监控标准。