氧化锌在橡胶配方中的作用
氧化锌是橡胶工业最重要的无机活性剂，加入胶料不仅能加快硫化速度，还能提高交联度。对噻唑类、次磺酰胺类、胍类、秋兰姆类促进剂有活化作用。广泛用于各类橡胶制品，尤其是用于透明橡胶制品和与食物接触的制品。氧化锌是天然胶乳的活性剂。有时也用作补强剂和着色剂。
工业生产的氧化锌有50％流向橡胶工业。氧化锌和硬脂酸作为橡胶硫化的重要反应物，是橡胶制造的原料之一。氧化锌和硬脂酸的混合加强了橡胶的硬化度。氧化锌也是汽车轮胎的重要添加剂。除了硫化作用，氧化锌能大大提高橡胶的热传导性能，从而有助于轮胎的散热，保证行车安全。氧化锌添加剂同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶的侵蚀。
⑴ 氧化锌在橡胶轮胎行业中作用（ 高级黑色及深色橡胶轮胎、子午线轮胎）：提高产品的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸强度等项指标，并可节省氧化锌用量30％左右。
⑵ 氧化锌在橡胶制品中作用：
①活性氧化锌主要用作橡胶的补强剂，以使橡胶具有良好的耐腐蚀性、抗撕裂性和弹性、伸长率。
②用于橡胶硫化工艺的促进剂，是多功能橡胶配合剂，主要用于天然胶、合成胶、胶乳的硫化活性剂兼补强剂。
③用作硫化活性剂时，在胶料中分布均匀，与硫化氢的接触面积大，进行界面反应机遇较大，再加上本活性氧化锌产品有活性物质的助催化作用，使氧化锌转化为硫化锌的转化率高。
④作为硫化氧化剂，其作用是提升促进剂活性，减少促进剂的用量，缩短硫化周期。
⑤能加快硫化速度，提高硫化胶的导热性，使硫化更彻底。
⑥在橡胶行业中，特别是透明橡胶制品生产中，活性氧化锌是极好的硫化活性剂。
⑶氧化锌在合成橡胶中作用：作活化剂，硫化促进剂和补强剂，且有着色作用。促进橡胶的硫化、活化和补强、防老化作用，能加强硫化过程，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
⑷ 氧化锌在天然橡胶中的作用：作硫化活化剂，促进橡胶的硫化、活化和补强、防老化作用，能加强硫化过程，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
⑸ 氧化锌在天然乳胶中的作用：作活化剂，促进橡胶的硫化、活化和补强、防老化作用，能加强硫化过程，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
⑹ 氧化锌在白色乳胶中的作用：作着色剂和填充剂。
⑺氧化锌在氯丁橡胶中的作用：作硫化剂及增加导热性能的配合剂。
⑻氧化锌在制鞋业（橡胶鞋、雨靴、橡胶手套等劳保制品）中的作用（橡胶鞋、雨靴、橡胶手套等劳保制品）：提高耐磨性及防老化，延长使用寿命。
⑼ 氧化锌在透明橡胶及食品用橡胶制品中的作用：必不可少的无机活性剂。
⑽ 氧化锌在透明和半透明橡胶中的作用：作硫化活性剂。
⑾氧化锌在透明或有色橡胶制品中的作用：有着碳黑等传统活性剂不可替代的作用。
在硫磺/促进剂硫化系统中通常必须加入氧化锌，使用的氧化锌有多种不同的粒子尺寸、纯度及效力。如果氧化锌用量不充分的话，不仅物理机械性能（模量、压变）受损，抗硫化返原性能也较差。随着氧化锌用量增加，抗硫化返原性能起初迅速增加，但随后增加的非常缓慢。在NR中（常规硫磺用量+次磺酰胺促进剂），氧化锌超过4~5份后，耐硫化返原性能就不再增加了。
氧化镁在橡胶配方中的作用
氧化镁虽然不是橡胶中重要材料，却起着十分重要的作用。
氧化镁可做硫化剂、活性剂，还可作填充剂；能提高硫化胶的定伸应力，防止胶烧。它可增加胶料的碱性、同时具有吸酸作用、增加耐热和导热性、有利于硫化速度的提高。
一、氧化镁在丁腈橡胶中能做耐热胶料的补强剂。
二、在氯丁胶中作硫化剂和活性剂，还有防焦作用；
三、有用于含卤素的橡胶里用做吸酸剂。
四、在复合材料里面作为增稠剂。
五、提高橡胶耐温等级，效果很明显。
六、可以增加与金属骨架的粘接性能，提高混炼胶的包辊性；
七、在卤化丁基胶里面可以做硫化剂；有时候做填充剂。
八、还有吸收受热分解的游离卤素的作用。
九、在合金胶中经常用到氧化镁，比如并用PVC或者CM得胶料中，可以使制品部至于欠硫。
硬脂酸在橡胶配方中的作用
硬脂酸是作为辅料加入的，添加的比例很小，通常每百份橡胶添加0。5－3份的硬脂酸，但是不可或缺的。作为植物油系脂肪酸，在橡胶（轮胎）的加工过程中，按一定比例添加后，归纳起来，有以下四个方面的作用：
1、软化和增塑作用；
2、作为外部润滑剂；
3、有利炭黑、白炭黑和氧化锌的充分扩散；
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